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        1. 編織袋的縫制工藝及編制工藝

          欄目:產品知識 發布時間:2021-08-05
          《編織袋的縫制工藝及編制工藝》是關于日常生活中的編織袋的常識,可以讓我們更好的了解我們不知道的知識。

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              編織袋的縫制工藝

              縫制工藝指標.

              a.縫合強度指標.

               這項指標是制袋的最重要,最關鍵指標.在塑料編織袋國家標準GB/T8946和復合塑料編織袋國家標準GB/T8947-1998,明確了縫邊向和縫底向,的拉伸負荷.影響縫合強度的主要因素是縫合線的種類和型號,針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等.塑編企業應當制定這些影響因素的內控指標.對于集裝袋,國家標準中規定,主體連接部的抗拉強度必須達到基本強度的67%以上,底部連接部的抗拉強度必須達到基本強度的42%以上.對于插口水泥袋的上封口,建議視同縫底向強度處理,對于紙袋縫底向的強度,一般是達不到指標的,故建議改為糊底袋.對于復膜冷切割袋,建議采用卷邊處理,因為冷切邊緣的縫線可能從經絲中連同緯絲撕出.對于無強度要求的編織袋上口鎖邊一周,針距可密,線可細.

              b.尺寸公差.

               對于塑料編織袋和復合塑料編織袋的長度和寬度公差同樣是+15mm-10mm.對于不符合寬度公差的筒布,在制袋工序中篩出,等待處理.對于粘中縫袋,長度公差是指縫合后的有效長度,剪切時留做縫.做縫量的大小由卷邊,折邊,上口內折邊的具體情況確定.集裝袋的尺寸公差是: 1m以下為20mm,1m以上是30mm.

              c.印刷圖文.

               塑編印刷主要是凸版印刷,印刷圖文位置公差,印刷圖文清晰度,印刷圖文色彩等.塑料產品國家標準中沒有明確規定,有的標準中僅要求印刷清晰.因而塑編企業要根據用戶要求制定企業印刷標準.制定企業標準時,要考慮自己印刷設備種類,印刷油墨種類,印刷能力等.BOPP凹版印刷有待標準規范.

              d.外觀質量.

               塑料編織袋,復合塑料編織袋,集裝袋,水泥袋,所有外觀質量欠缺并非都是制袋工序造成的.但是,制袋工序是最后一道工序,也是質量把關的最后一道工序.

              縫紉線的技術指標.

              a.塑編用棉線和滌綸線技術指標.

              塑編縫合用的棉縫紉線按國家標準GB/T6835-1997和滌綸縫紉線國家標準GB/T6834-1997.

              b.線密度(tex)和英制支數(Ne)的選擇.

               線密度是衡量細長物單位長度上的質量標準.對于縫紉線可視為線的粗細.對于滌綸線和棉線而言,由于滌綸比棉線質重,故等同線密度時.同等股線和黏度前提下,滌綸線比棉線細些.這樣選擇滌綸線為29.9tex20Ne)時,改用棉線時,最好先用線密度小一點的18tex32Ne)防止線通過針孔困難.

               衡量線密度的方法有:

              特克斯(tex:1000米紗在公定回潮率時的質量克重數.

              旦尼爾(D:9000米紗在公定回潮率時的質量克重數.

              公制支數(Nm:在公定回潮率時一克重的紗所具有的長度米數.

              英制支數(Ne:在公定回潮率時一磅重的紗所具有的長度米數.(每絞長等于840碼).

              回潮率是指紗線:(烘前重量-干燥重量)/干燥重量比值的百分數.烘干溫度在105-110℃以內,烘至恒重.

               目前,有的縫紉線供應商仍沿用英制指數Ne表示線密度如:20s/2*3,表示英制20支紗共6.

              c.股數,單線斷裂強度,捻度,捻向.

              股數:每條線由幾股捻成,一般由2-12股捻成.

              單線斷裂強度:GB2543-81測試單線的拉斷力,用牛頓N表示.

              捻度:10cm長線的單股擰勁圈數.

              初捻:沒有合股前的單股捻度.

              復捻:合股的捻度.

              捻向:線擰勁方向,順時針為S,反時針為Z.

              d.線的外觀質量及長度公差:

              塑編用棉縫紉線和滌綸縫紉線國家標準GB/T6835-1997GB/T6834-1997中規定了它的外觀質量及公差.

              一般編織袋用邊絲或是裂膜絲生產的縫紉線,線密度150tex以上,外觀無毛刺,紗錠無掉套.

              編織工藝指標:

              1、編織密度及編織密度公差.

              a.編織密度是指100mm×100mm編織物內,經緯紗的根數.國家標準GB/T8946-1998中規定,"將袋攤平,在袋子的上,下兩個對角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊與袋邊線相距100mm,目測方塊的經,緯根數,取平均值,計數時當訖點最后不足一根時,按一根計."國家標準中規定了編織密度的同時,規定了密度公差.編織密度主要取決于包裝產品,由用戶決定.

              常用的編織布密度是36×36/10cm,40×40/10cm,48×48/10cm.

              b.編織密度公差.

              編織密度公差是指比給定標準編織密度多處或減少扁絲的根數.

              2、編織布單位面積質量.

              編織布的單位面積重量是以平方米克重數來表示的,是編織布的一項重要技術指標.平方米克重數主要取決于經緯密度和扁絲的厚度,平方米克重數影響編織布的拉伸強度,載荷能力,平方米克重數是生產企業控制成本的一個主要環節.

              3、編織布拉伸負荷.

              拉伸負荷也稱抗拉強度,拉伸強度.對于編織布克承受經向和緯向兩個方向的拉伸負荷,故稱經向,緯向拉伸負荷.

              4、幅寬.

              各種編織布幅寬直接影響制袋工序.對于筒布用折經表示幅寬,折經等于圓周長的一半.

              幅寬回縮率,所有編織布織造卷取后的寬度,在展卷切割,印刷,縫合后,制成袋子的寬度都要略小于卷取時的寬度,我們稱幅寬回縮.

              5、手感.

              PP扁絲編織物手感較厚實,挺闊,粗硬些.

              HDPE扁絲編織物手感較軟,潤滑,不致密.

              PP扁絲料中添加鈣質母料,手感挺闊,PP中少加HDPE會使其柔軟些.

              扁絲窄,編織的平,手感柔軟,扁絲寬,編織布時折疊絲多,手感粗糙.

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